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鋁型材加工過程中出現擦傷的原因及解決辦法

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鋁(lv)型(xing)材加(jia)工(gong)過程中會遇到這(zhe)樣那樣的問(wen)題,這(zhe)對于(yu)鋁(lv)型(xing)材廠家來說是見怪不怪了。像(xiang)鋁(lv)型(xing)材加(jia)工(gong)表面呈塊狀出現烏(wu)白色(se)的帶齒畫線或不光滑表面 這(zhe)樣的問(wen)題我們今天就來分析一(yi)下原因 。

造(zao)成緣(yuan)故(gu)(gu):人為因(yin)素和機器(qi)設(she)備(bei)及(ji)工模具的可視性緣(yuan)故(gu)(gu)。

(一):雙孔(多孔結構)之上的(de)(de)模具擠(ji)壓成(cheng)型(xing)的(de)(de)型(xing)材,因為出模孔時的(de)(de)速(su)率不(bu)勻,型(xing)材長(chang)短不(bu)齊,此高(gao)溫下出入口即(ji)互相擦傷(shang)的(de)(de)型(xing)材,造成(cheng)含有一定總寬(kuan)塊狀烏(wu)白色(se)的(de)(de)不(bu)光滑表(biao)面(mian),空(kong)氣氧化后(hou)的(de)(de)型(xing)材擦傷(shang)面(mian)展現暗灰黑色(se),它是鋁型(xing)材加(jia)工 擠(ji)壓成(cheng)型(xing)中的(de)(de)廢料。

(二):鋁(lv)型(xing)材(cai)加工模具(ju)使用時間(jian)太長,模空刀,支(zhi)撐墊(dian),專(zhuan)用型(xing)墊(dian)等出入口沾有很(hen)多(duo)的鋁(lv)金(jin)屬材(cai)料(liao),型(xing)材(cai)流徑模空刀,支(zhi)撐墊(dian),專(zhuan)用型(xing)墊(dian)時,使型(xing)材(cai)擦(ca)傷。此類狀況非常少出現。

(三(san)):冷(leng)床邊的(de)鋁型(xing)(xing)材(cai)(cai),有時候在鐵架子(zi)上不(bu)整(zheng)齊,或查驗型(xing)(xing)材(cai)(cai)時,抽搐在其(qi)(qi)中的(de)一(yi)支,使(shi)其(qi)(qi)互相摩擦(ca)(ca)(ca),導致(zhi)(zhi)了型(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)塊狀帶(dai)齒擦(ca)(ca)(ca)傷(常溫下),尤(you)其(qi)(qi)是型(xing)(xing)材(cai)(cai)平面(mian)圖(tu)較寬(kuan)的(de)型(xing)(xing)材(cai)(cai)(大氣(qi)管,半通材(cai)(cai),拼接等)或彎(wan)折(zhe)弧(hu)形的(de)型(xing)(xing)材(cai)(cai)導致(zhi)(zhi)表面(mian)擦(ca)(ca)(ca)傷的(de)概(gai)率(lv)更大!

(四):鋁(lv)型(xing)材加工鋸切(qie)成(cheng)品的鋸臺(tai)子上,貯料架,裝框的型(xing)材,排序擁堵(du),抬拿抽 取其中的一支(zhi),非常容易導致相互之間的擦(ca)傷,如果有(you)菱角(jiao)便(bian)會導致型(xing)材的畫線。

(五):各實際(ji)操作工藝流程針對造成(黏(nian)住)的鋁屑不妥善處理,也(ye)是導(dao)致擦(ca)傷(shang)的關鍵緣(yuan)故。

(六(liu)):鋁型材(cai)運送全過(guo)程中(zhong)搖晃顫撲擺動過(guo)大,襯隔固定不動欠佳。

下面我們來針對原(yuan)因尋找解決方法:

(一):擠壓模孔的(de)鋁型(xing)材假如速率不(bu)勻(yun),長短(duan)不(bu)齊,盡可能選用修模調節。3孔之上的(de)型(xing)材長短(duan)不(bu)齊,采(cai)用石墨(mo)板(高溫氈(zhan)子)分離的(de)方法,不(bu)使多孔結(jie)構 鋁型(xing)材加工(gong)時互相摩擦(ca),導致擦(ca)刮傷。

(二):模(mo)具安裝前務必查驗(yan):模(mo)空(kong)刀(dao),支撐(cheng)墊(dian)(dian)孔(kong),專(zhuan)用型(xing)墊(dian)(dian)孔(kong)是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)能(neng)考慮型(xing)材進料尺寸規定(ding),是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)黏貼白色的鋁,有則應(ying)盡早消除。避免模(mo)墊(dian)(dian)粘鋁可在墊(dian)(dian)溫做到(dao)150度(du)上下時涂些(xie)高純石墨油。

(三):鋁型材擠(ji)壓加工時務必(bi)一(yi)根(gen)一(yi)根(gen)開展,切割的(de)型材不(bu)可以上(shang)疊二層(ceng)及之(zhi)上(shang)層(ceng)的(de)型材。

(四(si)):冷床,送料(liao)臺(tai)(tai),鋸切臺(tai)(tai)等(deng)服(fu)務平臺(tai)(tai)上型(xing)材不適合沉積過滿,型(xing)材中間(jian)互(hu)相拉開(kai)距離,后道職工(gong)盡早實際(ji)操作,避免鋁型(xing)材間(jian)的互(hu)相摩(mo)擦和撞擊。

(五(wu)):鋁型材加工(gong)鋸切(qie)裝(zhuang)框(kuang)包裝(zhuang)等工(gong)藝流程對(dui)造成的(de)鋁屑要每一次(根,支)吹凈,才可以再度實際操作(zuo)。

(六):運送中(zhong)捆(kun)扎堅固(gu),防止型材晃動。表(biao)面規定高(gao)的(de)得用塑性變形(泡沫(mo)塑料(liao))紙支系分隔捆(kun)扎。啟(qi)動拐彎(wan)要遲緩,行車穩定,留意急剎!